ПО «Мониторинг и диагностика»
ПО «Мониторинг и диагностика»
Система для сбора данных и удаленного мониторинга состояния оборудования. Обеспечивает эффективное хранение, обработку и визуализацию данных, помогая оперативно выявлять неисправности и повышать эффективность работы оборудования.
Позволяет проводить анализ состояния оборудования, улучшая прогнозируемость и минимизируя риски, что делает ее идеальным решением для управления производственными процессами и обеспечения их бесперебойной работы.
ПО «МиД»—возможности системы мониторинга и диагностики оборудования
Мониторинг
Проводит анализ состояния оборудования и позволяет своевременно обнаружить явные признаки ухудшения, требующие немедленных действий для предотвращения аварийного отказа в ближайшей перспективе.
Модуль экспертных правил
Позволяет сформировать сообщение о вероятном отказе оборудования или нарушении технологического процесса при повторении комбинации влияющих на этот отказ факторов.
Расчет ключевых показателей эффективности
Позволяет анализировать информацию из различных источников данных для оценки индекса состояния оборудования.
Эффекты внедрения
Снижение рисков внеплановых технических остановок
до 10%
Сокращение продолжительности внеплановых простоев
до 50%
Сокращение времени принятия решения по действиям в предаварийных ситуациях
Функциональные блоки системы
-
![]()
Сбор данных о состоянии оборудования
Удаленный мониторинг оборудования в реальном времени и накопление актуальной информации о состоянии технологических агрегатов. -
![]()
Управление схемами
Создание и редактирование схем на всех уровнях иерархии технических мест, обеспечивая настройку и визуализацию структуры оборудования в системе. -
![]()
Расчет ключевых показателей эффективности
Создание сложных функций для анализа данных из ERP системы. -
![]()
Управление тревогами
Контроль состояния оборудования и планирование мероприятий по предотвращению отказов и восстановлению работоспособности оборудования. -
![]()
Мониторинг
Непрерывный контроль за трендами параметров работы и состояния узлов технологического оборудования. -
![]()
Экспертные правила
Дополнительные правила для анализа взаимосвязи различных параметров и отслеживания повторяющихся ситуаций. -
![]()
Аналитика
Анализ данных о состоянии оборудования, выявление и определение причин неисправностей и отказов. -
![]()
Оценка эффективности процессов
Анализ данных об эффективности действия персонала по предотвращению отказов оборудования.
Награды
Дополнительные сервисы
- Обучающий семинар «Надежность оборудования» с проведением бизнес игры-симуляции
- Онлайн обучение персонала ремонтных подразделений
- Обучение, стажировки и практика линейного персонала на площадке ПАО «Северсталь»
- Подписка на курс ПО «Надёжность» для конечных пользователей на платформе «Цифровая сталь»
- Обучение ИТ команды, формирование центра компетенций для поддержки и самостоятельного тиражирования
- Онлайн-курс Администрирование ПО «Надёжность»;
- Изучение функциональных возможностей модулей;
- Обучение по работе со стандартными инструментами настройки;
- Получение знаний по архитектуре ПО и интеграционным потокам.
- Регулярный выпуск обновлений продукта
- Обновление документации в соответствии с актуальной версией продукта
- Поддержка вендора в случае возникновения инцидентов по вине правообладателя
- Прием инициатив на улучшение продукта
- Аудит состояния процессов и функционирования системы ТОиР
- Разработка программы трансформации системы ТОиР
- Построение системы ведения данных по ТОиР оборудования
